1. Ми зазвичай звертаємо увагу на зовнішній виглядболтина очі, щоб побачити, чи гальванізований чорний цинк на болтах в порядку, чи є плями чи ні.
2. Перевірка герметичності болтів. Очистіть шар олії зкріпленняповерхню бензином або миючим засобом, замочіть її у 3% нейтральній воді з сульфатом міді на 40-60 секунд і спостерігайте за неозброєним оком, коли на поверхні не залишиться слідів.
3. Перевірка корозійної стійкості болтів. Очистіть шар олії на поверхні кріплення бензином або миючим засобом, замочіть його в 0,17% розчині сірчаної кислоти на 20-40 секунд і огляньте його неозброєним оком, коли на поверхні не залишиться слідів.
4. Випробування болтів на зносостійкість. Очистіть шар олії на поверхні кріплення бензином або миючим засобом, підвісьте скляну трубку з внутрішнім діаметром 10 мм та довжиною 500 мм вертикально над вимірюваним кріпленням, так щоб поверхня контролю кріплення знаходилася під кутом 45° до скляної трубки на відстані 30 мм. Встановіть лійку над скляною трубкою та зважте 100 г кварцового піску з розміром частинок 0,5-1,0 мм та гострими кутами. Пісок вільно падає та вдаряється об поверхню кріплення. Після того, як пісок сиплеться, обережно протріть поверхню кріплення, занурте його в 0,5% розчин нейтрального сульфату міді на 30 секунд, вийміть його та промийте проточною водою, а потім огляньте неозброєним оком.
5. Перевірка якості очищення болтів на наявність почорнілої плівки. Після почорніння та очищення кріплення, перед омиленням та зануренням у масло, капніть на його поверхню 1-2 краплі 10% розчину фенолфталеїнового спирту. Якщо розчин рожевий, це свідчить про те, що він нечистий.
6. Перевірка геометричних розмірів. Відповідно до конструктивної форми, креслень та технологічної документації кріпильних елементів, перевірте їх за допомогою відповідних інструментів, карток та вимірювальних приладів.
7.Перевірочна кількість болтів.
① Під часмасове виробництво, всі важливі зовнішні вигляди повинні бути перевірені; Зовнішній вигляд загальних кріплень повинен бути не менше 10 штук. Перевірка щільності та якості очищення повинна проводитися не менше 1-3 штук на партію.
② Усі кріпильні елементи, виготовлені в наступній партії або зі спеціальними вимогами, повинні бути перевірені; або вибірково перевірені відповідно до технологічної документації.
③ Якщо деякі елементи під час вибіркової перевірки виявилися некваліфікованими, їх кількість має бути подвоєна для повторної перевірки. Ті, що залишилися некваліфікованими під час повторної перевірки, розглядаються як перероблені або браковані.
Час публікації: 08 жовтня 2022 р.